2016年1月4日，克强总理在参加钢铁煤炭行业产能不足座谈会时，举例说，中国至今不能生产模具钢，如圆珠笔圆珠必须进口。首相是这样说的。去年，我们在钢铁产量相当不足的情况下，还进口了类似品种的高品质钢材，我们还没有生产模具钢的能力，包括圆珠笔头的圆珠，现在还得进口。

这都要调整结构。啊，中国可以制造火箭进入宇宙，可以制造航母在海里奔跑，为什么连小圆珠笔头都做不到呢？圆珠笔头这个小圆珠笔头为什么这么难做？新华社2016年1月23日的报道发现了这个秘密。原本，笔头和墨水是圆珠笔的关键，圆珠笔头分为笔尖球和球座两部分。

在碳化钨球的生产方面，中国很有自信，不仅符合国内的生产需求，还可以大量出口。但是，球座的生产，无论是设备还是原材料，长期以来都被瑞士、日本等国家控制着。不要轻视这个圆珠笔头！小圆珠笔头对加工精度、材料的自由选择有很高的拒绝，一般需要二十多道工序，笔头上不仅有小圆珠，还有五条引领墨水的沟槽，加工精度必须超过千分之一毫米的数量水平。相关专家回答说，小偏差会影响笔头书写的简洁性和寿命，笔尖开口厚度接近0.1毫米，考虑到书写的角度和压力，球和笔头、墨沟的位置必须无缝搭配，加工误差达不到0.003毫米。

正因为生产笔头球座这个核心部件的拒绝极高，所以使用的原材料和加工设备不能从中国生产，所以必须依赖进口，中国的制作业也因此多年加工组装的产业链低于末端。目前国内部分制笔企业大量使用的设备是瑞士米克朗公司的一体化生产设备。2011年两会后，科技部开始了制作行业的重要材料、制作技术研发和产业化这一国家科学技术支持计划的重点项目，后遗症中国制作行业多年的进口依赖开始逐渐恢复。

但是，由于成本过高，产业化成熟度不低，圆珠笔头大量依赖进口，目前没有明显变化。螺钉在某种程度上是后遗症的人们有螺钉。

曾多次贫穷的中国是一个不显眼的铁钉必须进口的国家，现在铁钉的问题解决了问题，但螺钉的问题还不存在。过去，大多数螺钉制造商面临基础设施和建筑材料设备。螺钉的拒绝不是很好，但市场需求日益增加的电子消费品行业拒绝螺钉。在消费品领域，特别是医疗设备、手机等需要面向消费者，消费者更诚实。

在消费升级的基础上，传统的大规模、低价格战略很难通过，中国制造业需要精密化，提高产品质量才能取得新生。例如，医疗器械行业。

一台呼吸器下面有成千上万的零件，必须严格检格检查。欧盟、日本等国会检查重金属，但国内大部分螺钉不能通过环境标准。作为呼吸器生产出口商的黄勇，不能在市场上销售符合高标准的螺钉，也不能像制造商那样定制。

例如机器人行业。20多年前，机器人的螺钉完全靠进口。机器人运动，必须受力，拒绝螺钉强度，国产螺钉一打腰，意味着不能作为机器人使用。为什么呢？螺丝基本上是由中国生产的基础生态市场的中小企业生产的，这些盲目的执着利益，不重视产品质量的中小企业的劣势，体格小但负责的螺丝不能勉强一起！首先，选择劣质材料。

我国螺丝生产企业大部分用于重复使用材料，降低原材料成本。大量重复使用的废材新冶炼，加工螺钉，不经其他类似处理，这种环保微克不是理所当然的！其次，技术很硬。

为了不破坏金属纤维，力学性能好，螺钉生产一般采用冷冻方法。但是，这样的生产设备价格昂贵，中小企业为了节约开支，用数百元的台式手动车床代替冷脚设备，金属纤维被破坏，力学性能差。最后，中小企业完全没有扣件机械性能的检测设备，只是根据材料、热处理确认螺钉的机械性能，很难确保螺钉的质量。

无论是圆珠笔头还是螺丝，中国的生产都要构筑2025，从基础生态，即微型企业要实现精致的品质，产品生产技术是企业的核心，盲目执着产品党内外、利益化，企业失去竞争力，逐渐出现在市场上。

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