随着制造业的发展，机床的最重要性越来越突出。我国工业跟得早，与发达国家没有一定的技术差距，机床行业在一定程度上是这样的。幸运的是，无论是国家还是机床企业，都没有退出前沿技术挑战。

中国生产2025明确提出后，机床行业也制定了高精尖的目标。冲刺时，机床企业必须解决哪些问题？人才难题人才是生产的主体之一，无论多么高端的技术、华丽的机器，人们都要研究、操作者。最近，《人民日报》对广州、深圳、青岛、潍坊、长沙、株洲、三省六市100家企业的问卷调查结果显示，制造业面临着更多的人才三无。

笔者认为，这三无也深刻印象地反映了机床行业面临的人才问题。为了解决这些问题，我们必须努力培养人才、人才和人才。

在这个过程中，政府不仅要领导工作，企业自身也要分担责任。例如，建立长期的企业培养机制，提高技术劳动者的待遇，校企联系等。

创造性课题目前，中国机床行业面临高端技术不足、竞争力弱等问题，需要创造性活力。但是，我国机床行业在企业上产，中小企业多产品上产，中低端产品多。许多行业企业一方面受到自己的规模限制，缺乏创造性资金，另一方面，新产品开发时间广，市场风险大，企业经营更偏向于稳定的杨家业务，创新动力严重不足。个人单独战斗不构成气候时，校企合作、企业领导或成为承担风险、解决问题创造性问题的方法。

随着智能生产的发展，传统机床企业传统机床企业转型升级的市场需求越来越迫切，同时转型升级带来的成本压力使许多企业失望。更重要的是，许多企业缺乏对变革升级的正确理解和发展计划，使变革升级成为口号。在这种情况下，机床企业一方面要合理管理内部，另一方面要确保企业的健康计，另一方面要确保企业的健康性，最好在浅、浮出一个领域后再延长。

机床企业的变革升级是多年的过程，不是非常简单披上机器人，只要安装自动生产线即可。无法带来经济效益的变革升级仍然结束，机床企业如何寻找适合自己的变革升级之路，将成为未来阶段企业必须面对和解决问题的问题。生态问题生态链不完善是机床企业面临的另一个问题。目前，机床企业在下游市场扩张方面，面对客户不理解、不接受、不拒绝的困境，在与海外产品竞争中，往往没有开始竞争，赢得了势头。

在行业上游，材料和功能部件的核心技术仍然受到人们的限制。上下游不存在的短板和同行企业合作不足等原因，国内机床企业发展缺乏良好的生态环境。一花独放不是春天，百花齐放春满园，创造健康行业生态圈，企业发展道路更加顺利。

在第19届中国机电产品博览会和武汉国际机床展览会高端对话板块中，许多行业大汉明确提出，生产企业和终端用户应加强理解和合作，共同建立国产数控设备健康生态链。构建这一点，必须更多业内企业积极参与。数控设备是兴国的器皿，是强国的基础。

装备强，国家就强。我国机床行业在进入高级的过程中必须面对很多障碍，但在业内企业的共同努力下，相信一定会构筑世界一流的目标。

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