《中国生产2025》是与德国工业4.0遥相呼应的计划，是中国政府实施生产强国战略的第一个十年行动纲领。但是，李克强也坦率地认为，与发达国家在工业3.0的基础上进入4.0不同，中国不仅要赶上工业4.0，还要在工业2.0、3.0上课。马达作为自动生产的重要环节，也是中国制造业的构成部分，离工业4.0有多近？自动化生产状况如何？跪下2，3，拒绝接受记者采访时，昆山佰奥智能装备株式会社技术部经理孙少毅说明了自己的解释。

李总理这句话的意思是我们的工业技术基础还很脆弱，但我们大部分企业还处于工业2.0的状态，工业3.0可能只能做。他指出，除了生产企业自身的问题外，中国智能设备产业还没有引人注目的问题。

例如，技术创新能力脆弱，新型传感器、先进设备控制等核心技术受到人们的控制，产业规模小，基础薄弱，高级和特殊传感器，智能仪器仪表，自动控制系统，高级数控系统，机器人市场占有率严重不足5%。我们还必须补充基础技术，补充工业2.0、3.0，提高传统制造业智能化，加快中国从生产大国向智造大国转型。

根据马达行业的情况，孙少毅现在国内生产马达的工厂大多是传统的人工作业者，工程环节多，效率低，人工费低，质量一致性无法控制，整体上应该处于工业2.0和工业3.0之间的阶段。着名电机企业鹤山百灵电机有限公司总经理陈朝晖说:李总理这种说法基本上受到尊敬，而且确实要取代2.0和3.0，跟上4.0，这是一个非常长的过程。这也不是设备工厂能力强就能全部构筑的。

电机行业是一个非常大的行业，这个大行业分为各种小市场需求和小领域。规模大的行业在设备投入方面必须计算经济账户。何况，中小企业？投入数千万美元才能买到数百万美元，每个人都会做这样的事情。和陈朝晖的观点一样，深圳市兴特创自动化设备有限公司总经理朱宝林说:我的电机行业应该在工业2.0和3.0之间。

在工业4.0方面我们没有很多技术，所以马达行业去工业4.0相当于有无人工厂。我们中国实现了小马达，但多年没有经历过。产品的规范化、统一化和海外相比有差距。自动化程度低是因为设备没有力量2016年7月3日，德勤会计师事务所发表的报告显示，中国现在是世界上最没有竞争力的制造业国家，但其劳动成本在过去10年间增加了5倍。

国内人力成本的快速增长给生产企业带来了小压力。随着人力成本的上升，各行各业的自动化市场需求不会加快。

众所周知，微电机行业属于劳动密集型产业，自动化生产成为电机行业的趋势。那么，现阶段中国电机企业的自动生产程度如何？作为着名的自动化设备企业，江门市维凯智能设备有限公司总经理许明善对国内电机企业的自动化生产程度非常低。我有几个原因。

第一，马达，特别是微型马达的利润率厚，利润率厚的情况下，很多公司不想投入全自动生产线，第二，马达企业的订单不稳定，第三，马达的标准有些不完全一致，有些制造商拒绝这样的制造商，这是不可避免的白奥智能的孙少毅在某种程度上指出，国内电机企业的自动生产程度较低:与世界同类工业发达国家相比，中国电机生产工业差距相当大，问题备受瞩目。其中之一是技术装备领先，电机生产的大部分企业仍处于人工密集型生产线生产方式，工序多，效率低，人工费低，质量一致性无法控制，不能满足微电机市场的高速市场需求。马达企业对情况没有那么乐观。鹤山百灵马达陈朝晖在谈论自己企业的自动化设备时说:我们的自动化程度一般，处于中等水平吧。

从去年到今年减少了几台设备，投入了约2、30万台设备。东莞国亮电机有限公司研发部高级经理陈洪毅也回答说，我们公司的自动生产程度一般，但我们的设备每年都在改版。

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